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發布者︰环亚AG環保設備 發布時間︰2017-07-30

1、綜合利用
  脫硫副產品是吸收劑與SO2反應後的產物,脫硫副產品總是硫或硫的化合物,如硫磺、硫酸、硫酸鈣、亞硫酸鈣、硫酸銨、硫酸鈉等。選用的脫硫工藝副產物應具有以下性質︰(1)副產品得到綜合利用,可作為其他制造業的原料,或用于農業。   理想的是生成硫單質或硫酸,因為許多   和地區缺少硫資源,而硫酸又是化學工業的重要原料,有很高的附加值。(2)如果不能綜合利用,只能考慮堆放。故要求脫硫副產品性能穩定,對環境不產生二次污染。
  (3)脫硫副產品便于運輸,   好為干態。石灰石-石膏或石灰一石膏法副產品是石膏(CaSO4•2H2O),噴霧干燥法和煙氣循環流化床脫硫工藝副產品是CaSO4和CaSO3的混合脫硫灰渣,爐內噴鈣加爐後增濕活化工藝的副產品是飛灰、CaSO4和CaSO3混合灰渣。
  在為工程選擇脫硫工藝時,考慮到電廠灰場的容積有限,且希望脫硫副產品的綜合利用能對昂貴的脫硫費用作一些補償,總是   副產品可綜合利用的工藝。但是,實踐中真正做到脫硫副產品的綜合利用並非易事︰(1)電廠以發電為主,其他輔助設備(包括煙氣脫硫)都應以機組的經濟   運行為前提。由于煙氣脫硫產物的質量與機組其他設備的運行狀況密切相關,因此這些設備運行狀況的變化將影響脫硫副產品質量的穩定性。石灰石/石灰-石膏法的副產品石膏的質量受到石灰石/石灰的雜質含量和進入吸收塔的煙塵含量的影響。當煙塵濃度大于300mg/m?時,燃用含硫量為1.5%的煤的FGD系統,所產生的石膏中煙塵含量將達到4%左右,加上未反應的吸收劑等,   後的副產品石膏的純度將低于90%,很難作為建材石膏使用。而煙塵濃度則受到除塵器效率的影響,除塵器效率又受到鍋爐燃燒、磨煤機性能等因素影響,因此,很難使脫硫副產品的性能保持穩定。如果一個產品的質量不能保持穩定,就很難擁有一批長期而穩定的用戶群體。(2)使用副產品的用戶不但需要投資來調整原先的工藝,而且要有一個熟悉適應的過程。(3)副產品綜合利用的市場受到資源狀況和政策法規的限制。
  2、堆放處置
  在脫硫灰渣堆放處置問題上,對脫硫工藝主要有3方面的考慮︰
  (1)脫硫灰渣的形態對灰渣運輸和存放有重要的影響。采用拋棄方式的濕法系統的脫硫灰渣是含水量為30%~40%的厚漿液,可采用漿液泵和管道輸送。干法和半干法工藝脫硫副產品呈干粉狀,可方便地采用氣力輸送或罐車輸送。這是干法和半干法工藝的優點。
  (2)由于吸收劑在脫硫過程中要吸收SO2,因此脫硫後的副產品量比加入的吸收劑量要多。在石灰石-石膏法中   後生成的石膏量約為加入石灰石量的1.5倍。干法工藝的Ca/S要比濕法高1~3倍,因而在同樣條件下所生成的脫硫灰量是濕法的2.5~3.5倍。這種脫硫產物與飛灰混合在一起,無法分開存放。
  (3)由于主流脫硫工藝的吸收劑大都為鈣基化合物,因此脫硫灰渣中的主要成分為CaSO4、CaSO3等。在干法和半干法工藝中,由于吸收劑利用率較低,灰渣中還含有一部分未反應的吸收劑,如CaO、Ca(OH)2和CaCO3。CaSO4和CaSO3都是化學性質比較穩定的   物質,不會對環境造成︰。雖然CaSO3會在大氣中慢慢氧化,但   終生成十分穩定的CaSO4。干法、半干法產生的脫硫灰渣中所含未反應的CaO和Ca(OH)2會使脫硫灰渣硬結,與空氣中CO2反應生成穩定的CaSO3。脫硫灰渣的堿性和硬結性對防止堆放場地下水污染有極大幫助。脫硫灰渣的堿性使其重金屬不易溶出,而硬結特性使得堆放層底部的防滲漏特性大為改善。 

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